一、安全方面

1. 作业前设备停放在平整硬地面，熄火断电，楔紧行走轮，释放液压系统残余压力，防止机械意外动作伤人。
2. 拆装壳体、端盖时做好支撑，防止零部件坠落；多人配合作业统一口令。
3. 禁止在压力未释放、未停机状态下拆解离合、制动摩擦组件。

二、配件选配要求

1. 新摩擦片型号、尺寸必须与原厂规格一致，区分湿式摩擦片与干式摩擦片，不可混用。
2. 检查摩擦片表面无裂纹、掉块、翘曲、油污；沾染机油、液压油的摩擦片严禁使用，容易出现打滑、过热失效。

三、拆装与装配要点

1. 拆卸各零部件做好位置标记，摩擦片、隔板、压盘不要打乱安装顺序与正反面。
2. 彻底清理花键轴、壳体内部铁屑、油污；花键部位可少量涂抹专用高温润滑脂，不能涂抹到摩擦工作面。
3. 摩擦片、隔板交替安装，保证花键啮合顺畅，无卡滞、偏斜。
4. 紧固螺栓遵循对角均匀分次拧紧，避免压盘受力不均造成摩擦片偏磨。

四、间隙调整要求

1. 严格按照设备手册调整分离间隙、自由行程。间隙过小易拖滞发热烧片；间隙过大出现离合打滑、制动无力。
2. 装配后检查活塞、油缸密封圈，如有渗漏及时更换，油液泄漏会污染摩擦片。

五、试车与使用规范

1. 装配完成先空载低速试运行，严禁立刻满载作业。
2. 初期进行磨合，避免频繁猛结合、猛制动；持续观察有无异响、异常升温、打滑现象。
3. 若出现油温快速升高、动力打滑、异味，立即停机检查，防止摩擦片烧毁。

六、其他细节

1. 检查对偶钢片（隔板），出现翘曲、沟槽、严重磨损建议一并更换。
2. 湿式摩擦机构更换摩擦片后按需更换液压油、清洗滤芯，避免杂质持续磨损摩擦副